熱熔和電熔是塑料管熔接的常用方法。通過(guò)熱熔機(jī)對(duì)加熱板進(jìn)行加熱、銑削和加熱兩個(gè)要焊接的PE管材,熔化PE管的端口、用專(zhuān)用工具進(jìn)行壓合、連接兩種PE管材的方法。大口徑pe管適用于這種方式的熱熔。電熔是采用專(zhuān)用熔合管套,PE管件是特殊的熱熔管配件,管件裝有電熱絲連接外接柱,電加熱熔化后,完成連接,施工方便,穩(wěn)定性好,人工成本低,但管套價(jià)格高,適合小口徑管。
翻邊觀察
pe給水管的翻邊是在管道焊接過(guò)程中通過(guò)擠壓形成的,通常稱為內(nèi)翻和翻邊,翻邊的質(zhì)量也影響到PE管道的流量效率,過(guò)大的翻邊也容易產(chǎn)生結(jié)垢,造成管道內(nèi)微生物的滋生,在排水工程中產(chǎn)生淤積,降低水流效率。
pe給水管翻邊高度不一致的原因是給水管水平不正、不均勻、采暖面積不均勻,一定要進(jìn)行重熔。在以往的PE給水管道施工中,目前還沒(méi)有很好的處理內(nèi)部翻邊的方法。恒興管理行業(yè)在此總結(jié)了造成PE水管不合格翻邊的一些原因:
法蘭太。何鼰釙r(shí)間不夠,焊接機(jī)架行程不夠
翻邊太大:吸熱時(shí)間太長(zhǎng),PE原料熔化過(guò)多
翻邊錯(cuò)位:PE管不固定水,PE管熔斷器不切平
熱熔連接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
pe管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔連接(熱熔對(duì)接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)及機(jī)械連接(鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)度連接)。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接,壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對(duì)接的連接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。pe管道連接宜應(yīng)采用同種牌號(hào)級(jí)別,壓力等級(jí)相同的管材、管件,不同牌號(hào)的管材以及管件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)判定能否連接。在寒冷氣候(-5℃以下)或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。管道連接時(shí),管材切割應(yīng)采用專(zhuān)用割刀或切管工具,切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺,且應(yīng)垂直于管軸線。聚乙烯(PE)給水管道熱熔對(duì)接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材,管材與管件之間,管件與管件之間連接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對(duì)接連接,不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí),宜通過(guò)機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢,迅速脫離加熱工具,檢查是否有損傷。