、管材表面出現(xiàn)波紋

　　原因：

　　1、冷卻不充分。

　　2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)


　　原因：


　　1、原料中含有雜質(zhì)。

　　2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈。

　　3、局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

　　解決方法：

　1、檢查原料。

　　2、清理干凈或過渡一段時間。

　　3、檢查溫度傳感器。
　　三、表面凹坑

　　原因：

　　1、原料潮、氣泡破裂。

　　2、定徑套水量不均。

　　解決方法：

　　1、原料烘干。

　　2、調(diào)整水量或更換定徑套。

　　四、表面亮斑

　　原因：定徑套水量不足。

　　解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

　　五、內(nèi)外壁軸向粗糙

　　原因：原料含水量過高。

　　解決方法：原料烘干處理。、管材表面出現(xiàn)波紋